據(jù)羅百輝介紹，我國與美國鈑金沖壓企業(yè)的模式主要差異在自動化和信息化方面。鈑金加工沖壓先進制造企業(yè)模式具體表現(xiàn)在：一是閉環(huán)控制的自動化生產(chǎn)更加安全可靠，便于整條生產(chǎn)線運行的維護；二是安全意識高，壓力機上都安裝有安全光柵；三是管理信息系統(tǒng)的應用提高了公司的管理水平和生產(chǎn)效率，企業(yè)都有自己的管理信息系統(tǒng)MRPⅡ，原材料供應商所供應的材料都帶有條形碼；四是雖然企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產(chǎn)品系列并不多，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很大。
隨著中國成為世界制造業(yè)中心大國地位的崛起，作為制造業(yè)基礎行業(yè)之一的中國鈑金加工沖壓行業(yè)近年來也取得了空前的發(fā)展。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示，2001～2008年，中國鈑金加工沖壓（厚度在3mm以下的薄鋼板/帶）行業(yè)年產(chǎn)值由1500億元增長到9000億元.根據(jù)中國鈑金沖壓行業(yè)發(fā)展趨勢和國內(nèi)外經(jīng)濟形勢的影響，行業(yè)產(chǎn)值同比增長速度將在20%以上。未來鈑金沖壓行業(yè)的發(fā)展將貫徹低碳、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的設計和生產(chǎn)理念，向精密、高效、專業(yè)化、規(guī)?；H化方向發(fā)展。
前幾年，我國沖壓件制造企業(yè)總體上存在著規(guī)模小、制造設備落后、產(chǎn)品精度低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、供貨周期長、管理手段落后、信息化程度低等問題，很難實現(xiàn)規(guī)?；⑴炕蛡€性化生產(chǎn)。
但近幾年，我國珠三角、長三角地區(qū)鈑金沖壓企業(yè)在生產(chǎn)中積累了各種先進制造技術和工藝裝置，基本上都有模具開發(fā)、設計和加工能力，沖壓件生產(chǎn)專業(yè)化、自動化程度相對較高，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品精度高，管理更加人性化，更加系統(tǒng)化。 未來鈑金沖壓行業(yè)的發(fā)展將貫徹低碳、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的設計和生產(chǎn)理念，向精密、高效、專業(yè)化、規(guī)模化、國際化方向發(fā)展。羅百輝指出，中國企業(yè)任重道遠，今后將從六方面轉型發(fā)展。
一：是采用先進的制造工藝和設備，建立健全質(zhì)量保證體系，提高精密化、專業(yè)化、自動化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性化生產(chǎn)的需要；
二：是提高企業(yè)的生產(chǎn)、營銷和管理水平，降低管理成本，提高企業(yè)綜合競爭力；
三：是重視人才隊伍建設，引進高素質(zhì)人才，特別是重視引進和培養(yǎng)國際化人才，重視現(xiàn)有職工隊伍 的再教育和培訓；
四：是加強國際交流與合作，縱覽國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展，提高領導層決策的前瞻性；
五：是樹立誠信觀念，建立企業(yè)的良好信譽；
六：是樹立全局觀念，建立合理的上下游供求關系.
